Cách ghi nhận sản lượng đạt, lỗi, dở dang và thời gian chờ ở từng công đoạn để biết đơn hàng đang vướng ở đâu.

SƠ ĐỒ QUY TRÌNHLuồng cập nhật một lệnh qua các công đoạn
01
Nhận lệnhSố lượng và ưu tiên
02
Ghi nhận công đoạnBắt đầu, kết thúc, người làm
03
Phân loại kết quảĐạt, lỗi, dở dang
04
Chuyển bướcBàn giao và cập nhật tiến độ
  1. 01
    Nhận lệnhSố lượng và ưu tiên
  2. 02
    Ghi nhận công đoạnBắt đầu, kết thúc, người làm
  3. 03
    Phân loại kết quảĐạt, lỗi, dở dang
  4. 04
    Chuyển bướcBàn giao và cập nhật tiến độ

Sơ đồ tham khảo; tên trạng thái và trách nhiệm cần được thống nhất theo quy trình của từng đơn vị.

Mỗi công đoạn cần trạng thái và người chịu trách nhiệm

Mô tả thứ tự công đoạn, điều kiện bắt đầu và đầu ra cần bàn giao. Một trạng thái đang làm hoặc chờ chuyển bước chỉ hữu ích khi biết ai cập nhật, lúc nào và công việc đang chờ điều gì.

Tách thời gian thực hiện khỏi thời gian chờ máy, chờ vật tư hoặc chờ kiểm tra. Các nguyên nhân dừng nên dùng danh sách ngắn, dễ chọn và có thể bổ sung ghi chú khi tình huống đặc biệt.

Tách sản lượng đạt, lỗi và hàng dở dang

Sau mỗi ca, ghi số lượng nhận vào, hoàn tất đạt, cần làm lại, lỗi loại bỏ và còn dở dang. Không gộp hàng lỗi vào sản lượng hoàn thành vì sẽ làm sai tiến độ và năng suất.

Nếu phát hiện lỗi, liên kết với công đoạn và lệnh sản xuất, ghi cách xử lý như sửa lại, kiểm tra thêm hoặc loại bỏ. Quy tắc ghi nhận cần thống nhất với bộ phận chất lượng.

Dùng tiến độ để điều phối sớm

Bảng theo dõi nên cho thấy lệnh gần hạn, công đoạn đang nghẽn và vật tư còn thiếu. Người quản lý ưu tiên xử lý các lệnh có ảnh hưởng đến giao hàng hoặc đang chờ quyết định.

Cuối ngày, so sản lượng thực hiện với kế hoạch và ghi lý do chênh lệch. Dữ liệu nhiều kỳ giúp điều chỉnh thời gian chuẩn và kế hoạch năng lực thực tế.

CẨM NANG THEO NGÀNHQuản lý sản xuất: nối đơn hàng, vật tư và tiến độ công đoạnXem quy trình tổng thể
Muốn trao đổi bài toán cụ thể?Trao đổi nhu cầu